设备数据采集
设备数据采集

在数字化浪潮席卷制造业的今天,继续“凭经验”管理注塑生产,无异于逆水行舟。数据驱动管理已经不是选择题,而是必答题。

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注塑机数据采集的现实挑战 企业面临的挑战

设备异构性高:车间里往往汇集了不同品牌、不同年代、不同控制系统的注塑机,通信协议五花八门,数据接口不一。


数据价值密度低原始数据庞杂无序,若不能转化为直观的指标和洞察,就如同埋藏的金矿未被开采。


实施成本与稳定性担忧:传统方案改造复杂、成本高昂,且担心影响现有生产的稳定运行。


注塑机生产进度管理看板 实时监控注塑机生产状态

看板主要展示生产计划与实际产量的对比、设备运行状态(如缺料、故障)、实时能耗数据、生产现场监控画面、设备综合效率(OEE 为 86%),以及详细的生产订单进度表格。

让设备会“说话” 通过自主研发的数据采集硬件和工业互联网平台,让每一台设备都拥有了“表达能力”。

精准感知
在不对原有设备进行大幅改造的前提下,通过多源异构数据采集技术,精准获取设备运行状态、工艺参数、产量计数等关键数据。

智能分析
内置的算法模型能实时分析设备综合效率(OEE),精准计算模具换型时间,识别生产过程中的隐形浪费。

透明管理
通过可视化看板,管理者可以一目了然地掌握车间运行状况,从“大概知道”变为“精确掌控”。


我们的优势锟铭是您身边企业的数字化改造专家!
  • 技术优势
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